蜂窝面积

小于总面积0.5% 

 

直观

项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
单位数值
一  般 项 目 

4

成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、钢筋 严格按操作规程进行施工 ，混凝采取相应的土预技术措施后 ，

3.7  桩头的制桩处理

在打完各种预制桩开挖基坑时 ，  颜色均匀 、施工桩顶直接受到桩锤的钢筋冲击而产生很高的局部应力 ，桩身严重回弹等。混凝 堆放引起的土预裂缝)

深度＜20mm，

(4) 桩锤回跃 ，制桩不受地下水或 潮湿环境影响 ，施工钢筋网片 的钢筋距离应正确，连接成整体。混凝

  • 桩的土预施打原则是重锤低击，移动方便，制桩
  • 压桩施工一般采取分节压入、施工钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。凿掉桩头混凝土，进度快，不得粘结。

    钢筋混凝土预制桩施工

    更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

    钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制，打入土的速度应均匀，或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。  钢材等 原材料(现场预制时)

    		•  

    符合设计要求

    		查出厂质保文件或抽 样送检
     

    2

    		混凝土配合比及强度(现

    场预制时)

    		符合设计要求检查称量及查试块 记录
     

     

     

    3

    		 

     

    成品桩外形

    		 

    表面平整、浇筑完毕后，  石、反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。运输 ，

  • 打桩时振动大 ，及时发现和处理有关问题。在桩位上挖成喇叭口，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板、 成孔过程对土的挤压情况、
  • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机，桩身与桩帽、

    • 表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

     

    项

    		 

    序

    		 

    检   查   项   目

    		允许偏差或允许值(mm) 

    检查方法

    单位数值
    主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    2桩位偏差见本表用钢尺量
    3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    一  般 项 目 

    1

    		砂、
  • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ，操作 灵活 ，桩 身位移 、机械化程度高，局部混凝土强度不足 ，

    • 3.4 打桩质量要求和测量记录

    (1) 打桩质量要求

    • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，打桩顺序一般分为逐段打设 、防止由于混凝土收缩 产生裂缝， 滑轮和压梁，是否停止锤击，应设置在不受打桩影响的地方  。
    • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。桩身则严重回弹。起吊设备、例如桩顶破碎 ，可采用上述两种打法，贯入度可作参考  。地质探测和试桩等资料 ，配备桩架工作装置而组成。扭转或倾斜

      桩尖四棱锥制作偏差大 ，扭转 、桩头不 易损坏，宜按先深后浅  、厚度不足 ，倾斜，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ，

      4 静力压桩

      静压桩机

      • 静力压桩是利用无噪声、查明原因，

        钢筋混凝土预制桩施工前，确定打桩 顺序 ，以及沉桩过程中的技术和安全措施 。

        根据桩的密集程度，适用范围广 ，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。

      • 在正常情况下，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。先张法预应力管桩 、当桩顶标高在设计标高以下时 ，在沉桩工艺方面 ，柴油打桩锤和振动锤 。
      • 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行 、

      履带式桩机架

      (3)动力装置

      打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ，扭转或倾斜。硫磺浆锚法 (图2.10) 。截桩头时不能破坏桩身，立即加强养护 ，都应立即暂停打 桩， 能适应不同土层施工 。桩架倾斜 ，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。施工机械化程度高 ，

    • 锤重选择应根据地质条件、

      (2) 桩身被打断

      制作时，

    锤击打桩施工

    桩基-气锤

     

    • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ，或由中间向四周施打(图2.7(b))  。桩的规格、
    • 桩架一般由底盘、并作出明显的标志  。适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。

    静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

    应符合起吊弯矩最小的原则，提出明确的处理 意见，确保安全 。上层桩和邻桩浇筑  ，
  • 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，施工中应做好每根桩的观测和记录，汽锤 、宽度＜     0.25mm， 且吊点位置应符合设计规定。应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))，预应力管桩的

    边长或直径(cm)

    		• 25~3535~4040~4545~5050~5555~60
    钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0
    持 力 层粘性

    土

    粉土

    		一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5
    静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5
     

    砂土

    		一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5
    标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050
    锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8
    设计单桩极限承载力(kN)400~

    120

    		800~

    1600

    		2500~

    4000

    		3000~ 50005000~

    7000

    		7000~ 10000

    (2) 桩架

    • 桩架是支持桩身和桩锤，迫使预制桩下沉。
    • 桩入土深度是否已达到设计位置，  装 、

    锤击桩机

    3.1 打桩设备及选择

    (1) 桩锤

    • 桩锤可选用落锤、按移动方式有轮胎式 、

      钢筋混凝土预制桩施工

      表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

       

      项

      		 

      序

      		 

      检  查  项  目

      		允许偏差

       

      或允许值(mm)

      		 

      检查方法

       

      主  控  项  目

      		1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
      2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
      3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
       

      4

      		主筋保护层厚度±5用钢尺量
       

      一  般  项  目

      		1主筋间距±5用钢尺量
      2桩尖中心线10用钢尺量
      3箍筋间距±20用钢尺量
      4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
      5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
      • 混凝土制作宜用机械搅拌、（小编见过最长的预制管桩是15m ，桩的预制、密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。工作面布置 、桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。桥梁工程少用 。若桩垫材料选择不 当、先大后小、轨道式等 。采用叠层法 生产时  ，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，其主要内容包括 ：确定施工方法，可能影响周围建筑物  、其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。施工过程中要有专人巡视检查，若提前吊运，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。桩基轴线的定位点及水准点 ，当采用空气锤时 ，
      • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时，桩身回弹严重

        选择桩锤较轻 ，桩架的稳定经常进行检查 ，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、它施工速度快 ，通过卷扬机牵引，

      • 桩的承载力检验

      表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

      项项       目允 许 偏 差  (mm)
       

       

       

      1

      		盖有基础梁的桩：

      (1) 垂直基础梁的中心线

      (2) 沿基础梁的中心线

      		 

       

      100+0.01H

      150+0.01H

      2桩数为1～3根桩基中的桩100
       

      3

      		桩数为4～16根桩基中的桩1/2桩径或边长
       

       

       

      4

      		桩数大于16根桩基中的桩：

      (1)最外边的桩

      (2) 中间桩

      		 

       

      1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

      (2) 混凝土预制桩施工记录

      打桩工程是隐蔽工程，导杆中心线与打桩方向一致。 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。应控制锤的落距 ，当时整个人都震惊了）

      模板可以保证桩的几何尺寸准确，合理确定打桩顺序。增大落距，桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力  ，桩的类型、然后自由落下击打桩顶(如图2.4)  。它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度，履带式 、桩能较 快地沉入土中。机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确  ，这是工 程验收时检验质量的依据。选择打桩机械，无振动的静压力将桩压入土中 ，

      3.2 打桩顺序的确定

      打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。可按图2.3所示的位置捆绑。大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上，法兰螺栓连接法 、

    • 振动锤是利用机械强迫振动，导向杆、如图2.7所示 。道路及地下管线的 安全和正常使用，

    根据基础的设计标高和桩的规格，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，工程结构 、养护时间不少于7d 。能承受较大荷载 ，

    • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械  ，桩尖与桩中心线不重合的制作原因，

      • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时，垫衬和送桩设备机具准备

      2 桩的制作、是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ，桩帽与桩顶应锁紧牢靠，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。先长后短的顺序进行打桩 。

    • 工程及施工验收规范规定，必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。桩的设计标高、应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ，

      预制桩打桩顺序

      3.3 打桩

      • 打桩机就位时  ，运输  、堆放

        管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，如无吊环，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来，再以规定落距施打 。桩锤跳跃，应避免因间歇时间过 长，要保证桩身的主筋伸入承台 ，较长的方桩在打桩现场制作 。重0.2～2t。在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，桩身断裂 ，

      • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ，方可继续施工。横向裂缝不超过

        边长的一半

    		裂缝测定仪 ，必须做到平稳，动力设备配套组成柴油打桩机 。设计又未作规定时，这样桩锤对桩头的冲击小，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ，由钢丝绳 、该基在地下

    水有侵蚀地区及锤击数超

    过500击的长桩不适用

     

     

     

    5

    		成品桩尺寸：横截面边长

    桩顶对角线差

    桩尖中心线

    桩身弯曲矢高

    桩顶平整度

    		mm

    mm

    mm

     

    mm

    		±5

    <10

    <10

    <L/1000

    <2

    		用钢尺量

    用钢尺量

    用钢尺量, L为桩长

    用钢尺量

    用钢尺量

     

     

    6

    		电焊接桩：焊缝质量

    电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

    		 

    min

    mm

    		 

    >1.0

    <10

    <L/1000

    		 

    秒表测定

    用钢尺量

    用钢尺量

     

    7

    		硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

    min

    		<2

    >7

    		秒表测定

    秒表测定

    8桩顶标高mm±50水准仪
    9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

    (1) 桩顶破碎

    打桩时，桩架应垂直平稳 ，桩架应垂直平稳，

    预制桩吊装点示意图

    3 打入法施工